Industrieller 3D Druck Service
3D-Druck-Lösungen für Prototypen, Serien und Ersatzteile in Industriequalität.
- Direktbestellung über Online-Plattform
- Viele technische Materialien zur Auswahl
- Qualitätsmanagment ISO 9001:2015
- Expressfertigung ab 1 Werktag
- Umfassende Nachbearbeitung und Veredelung
- 100% Made in Germany
- Alle Uploads sind verschlüsselt und vertraulich.
- Wie bestellen Sie 3D-Druck-Teile?
In drei Schritten zu Ihrem 3D-Druck
3D-Daten hochladen
Laden Sie ein oder mehrere 3D-Modelle hoch. Alle Daten werden verschlüsselt und vertraulich behandelt.
Konfigurieren
Wählen Sie Ihr gewünschtes Material, Technologie, Nachbereitung und Anforderungen aus.
Angebot erhalten
Wir prüfen Ihr 3D-Modell sowie die gewünschten Anforderungen und erstellen ein individuelles Angebot.
- In diesen Bereichen unterstützen wir Sie
Unser Service rund um den 3D-Druck
SLS - Selektives Lasersintern
SLA - Stereolithografie
FDM - Fused Deposition Modeling
Konstruktion
3D-Scannen
Nachbearbeitung & Veredelung
Wie können wir Ihnen helfen?
Sie haben noch kein
3D-Modell?
Wenn Sie noch keine 3D-Daten besitzen oder diese erst angepasst werden müssen, nutzen Sie unsere Expertise im Reverse Engineering und der Bauteiloptimierung.
Sie haben bereits ein
3D-Modell?
Über einen verschlüsselten Datentransfer können Sie uns Ihre Daten senden. Fügen Sie Ihrer Anfrage Stückzahl, gewünschtes Material, Technologie und Nachbearbeitung hinzu.
Das zeichnet unseren 3D-Druck-Service aus
Qualitätsmanagement ISO 9001:2015
Dokumentierte Prozesse nach anerkannten Standards halten die Qualität unserer Produktion und Dienstleistungen auf einem konstanten hohen Niveau.
Konstruktion
Tiefgreifende Expertise in fertigungsrechter Konstruktion, in Reverse Engineering Prozessen sowie der Optimierung bestehender 3D Modelle.
Hoher Qualitätsstandard
Visuelle und messtechnische Prüfung mit modernsten optischen und taktilen Messsystemen im hauseigenen Messraum.
Made in Germany
Sie erhalten alles aus einer Hand und profitieren von einer sehr kurzen Lieferkette. Sowohl Fertigung als auch alle Dienstleistung werden an unserem Standort in Koblenz durchgeführt.
Professionelle Beratung
Wir unterstützen Sie online und persönlich während der gesamten Projektphase, von der Datenerstellung bis zur Serienfertigung.
3D-Druckverfahren
Als Experte für die additive Fertigung bieten wir Ihnen unterschiedliche 3D-Druck-Technologien und eine kosteneffiziente Produktion mit hohem Qualitätsstandard. Ob SLS, SLA oder FDM – wir ermöglichen präzise, hochwertige Ergebnisse für Prototypen, Funktionsbauteile und Kleinserien. Nutzen Sie unseren maximal flexiblen 3D-Druck-Service, um Ihre Ideen umzusetzen.
SLS - Selektives Lasersintern
Beim SLS-Druck verschmelzt ein Laser ein pulverförmiges Material und baut somit schichtweise komplexe Geometrien auf. Vorteile sind hohe Detailgenauigkeit, isotrope Materialeigenschaften, flexible Designs ohne Stützstrukturen und vielfältige Möglichkeiten für die Nachbearbeitung. Somit bieten wir Ihnen die Produktion von komplexen Prototypen, langlebigen Ersatzteilen und sehr robusten Endprodukten in hoher Stückzahl.
Prototypen, Serien, Funktionsteile, Ersatzteile
ab 3 Tage
Gleitschleifen, Perlstrahlen, Imprägnieren, Lackieren, Gewindeeinsätze
PA12, TPU 90A
165 × 165 × 300 mm
1 bis 3000
SLA - Stereolithografie
Beim SLA-Verfahren härtet ein UV-Laser flüssiges Kunstharz aus, wodurch detailreiche und präzise Bauteile ermöglicht werden. Es eignet sich für Anwendungen mit glatten Oberflächen, kleinen Details und filigranen Strukturen wie Medizintechnik, Modellbau und Schmuckdesign. Mit unseren Produktionsvolumen erstellen wir hohe Stückzahlen in einer vielfach kürzeren Durchlaufzeit als im Spritzgussverfahren. Wir bieten Ihnen eine große Materialvielfalt an Harzen für funktionale Bauteile, vollwertige Ersatzteile, Serienproduktion und Prototypen.
Prototypen, Serien, Funktionsteile, Ersatzteile
ab 4 Tage
Schleifen und Polieren, Lackieren, Gewindeeinsätze
DL110B, Rigid DLFR, High Temp, Flexible, BASF EPD2006, Magna Dental Model, Magna Draft
510 × 280 × 350 mm
1 bis 3000
FDM - Fused Deposition Modeling
Das FDM-Druckverfahren verwendet erhitztes, schichtweise aufgetragenes thermoplastisches Filament zur Herstellung von 3D-Objekten. Es bietet Kosteneffizienz, Vielseitigkeit und eine große Materialauswahl. Besonders geeignet für Prototypen, Kleinserien und funktionale Teile, ermöglicht FDM präzise, langlebige Ergebnisse. Unser Service bietet maßgeschneiderte, hochwertige 3D-Drucklösungen für individuelle Anforderungen.
Prototypen, Kleinserien, Funktionsteile
ab 2 Tage
Gleitschleifen, Perlstrahlen, Imprägnieren, Lackieren, Gewindeeinsätze
PLA, ABS, PETG, PC, PA12 CF, TPU, ASA, Greentec Pro, F3 PA-CF Pro
150 × 200 × 260 mm
1 bis 500
Nachbearbeitung und Veredelung
Perlstrahlen
Beim Perlstrahlen wird ein Kunststoff-Strahlmittel mit hohem Druck auf das Teil gestrahlt, um dessen Oberfläche zu verdichten. Daraus ergibt sich eine verringerte Oberflächenrauheit und Porosität, sowie ein glänzendes Finish welches bereit für das Lackieren ist. Perlstrahlen liefert vergleichbare Ergebnisse wie das Gleitschleifen. Allerdings kann das Strahlmittel gezielt für schwer erreichbare Bereiche eingesetzt werden und ist somit für komplexere Bauteile besser geeignet.
Imprägnieren
Die Teile werden in polymerbasiertem Imprägniermittel eingetaucht, wodurch sich eine sehr dünne Schutzschicht von wenigen Mikrometern auf die Oberfläche legt. Diese Schicht macht Ihr Teil gas- und flüssigkeitsdicht sowie resistent gegen UV-Strahlung. So können beispielsweise bei hellen SLS-Bauteilen Verfärbungen durch UV verhindert werden.
Lackieren
Nach dem Schleifen und Grundieren erfolgt die Sprühlackierung in mehreren dünnen Schichten. Sie können aus einer umfangreichen Auswahl an RAL-Farben wählen. Standardmäßig wird bei jeder Lackierung zusätzlich ein UV-Schutzlack aufgetragen.
Gewindeeinsätze
Gewinde, die direkt in das Modell geschnitten werden, können bei häufiger Verwendung oder größerer Belastung ausreißen. Mit hochwertigen Gewindeeinsätzen erhalten Ihre Bauteile präzise Schraubverbindungen mit langer Haltbarkeit. Die Einsätze werden durch Wärme nachträglich in das Bauteil gesetzt und erhalten durch die gegenläufige Spiralgeometrie einen besonders festen Halt.
3D-Scan und Reverse Engineering
Mit unserem umfassenden Know-how im Bereich 3D-Scannen und Reverse Engineering bieten wir Ihnen eine schnelle und präzise Lösung, die sowohl Konstruktionszeit reduziert als auch hochwertige 3D-Modelle liefert. Mithilfe hochmoderner 3D-Scanner erfassen wir Ihre Bauteile und optimieren die erzeugten Polygonnetze, bis eine erstklassige Qualität erreicht ist.
Das Ergebnis sind detailreiche 3D-Scandaten mit einer Auflösung von bis zu 12 Millionen Bildpunkten. Dadurch können selbst kleinste Details und hochkomplexe Geometrien sehr genau ins CAD-Modell übertragen werden. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der CAD-Konstruktion bieten wir umfassende Expertise im Reverse Engineering und der Geometrieoptimierung. Somit sind Ihnen vielseitige Möglichkeiten eröffnet, um das volle Potenzial für die Rekonstruktion, Aktualisierung und Optimierung Ihrer 3D-Modelle zu nutzen.
- Efiziente Ersatzteilversorgung
- Perfekt angepasste Daten für den 3D-Druck
- Designanpassungen
- Geometrieoptimierung
- Verkürzte Produktentwicklung
- Oft schneller und kosteneffizienter als Neukonstruktionen
Das Vorgehen beim Reverse Engineering
Muster zusenden
Senden Sie uns Ihr Muster zu oder nutzen Sie unseren mobilen Service.
3D-Scan
Wir scannen Ihr original Muster und erstellen einen hochaufgelösten 3D-Scan.
Flächenrückführung
Den 3D-Scan nutzen wir für eine Umwandlung in ein druckfertiges 3D-Model im CAD-Format.
3D-Druck
Auf das Verfahren angepasste 3D-Modelle ermöglichen beste 3D-Druckergebnisse.
Umfassende Qualitätssicherung für 3D-Druck
Um unseren Kunden einen 3D-Druck-Service in bestmöglicher Qualität garantieren zu können, werden alle Qualitätsprüfungen in den eigenen Messräumen durchgeführt. Mit einer breiten Auswahl unterschiedlicher automatisierter Messsysteme können wir unterschiedlichste Messaufgaben wirtschaftlich und zuverlässig erfüllen.
Angefangen bei der geometrischen Vermessung einzelner Prüfmerkmale Ihres Prototyps bis hin zur automatisierten Serienvermessung großer Stückzahlen für eine Überwachung Ihrer Serienproduktion. In Soll-Ist-Vergleichen werden kleinste Abweichungen zwischen Messdaten und CAD-Daten eindeutig sichtbar gemacht. Somit können klare Entscheidungen zur Korrektur bzw. Problemlösung im 3D-Druckprozess getroffen und die Produktion laufend optimiert werden.
Für eine vollständige Überprüfung Ihrer Erstmuster führen wir eine 100 % Kontrolle durch und dokumentieren alle Messergebnisse in standardisierten Erstmusterprüfberichten. Sie können Ihrem Kunden die erforderlichen Qualitätsstandards Ihres Produkts nachweisen und erhalten die Freigabe für eine Serienproduktion.
- Soll-Ist-Vergleiche (Falschfarbenvergleiche)
- Erstmusterprüfberichte
- Vollflächige Erfassung von Freiformflächen mit GOM Messtechnik
- Analyse von Verformungen und Verschleiß
- Bildliche und tabellarische Auswertungen und Analysen
- Effiziente Serienvermessung mit hohem Durchsatz
Optische 3D-Vermessung
- Vollflächige Messdaten in Industriequalität
- Berührungslose Vermessung instabiler Geometrien
- Messdaten sind sehr vielseitig für Auswertungen einsetzbar
Taktile Vermessung
- Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit
- Zuverlässige Vermessung transparenter 3D-Druckteile
- Hohe Automatisierung
Rauheitsmessung
- Exakte Ermittlung der Oberflächenrauheit
- Hohe Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit
- Hohe Messgeschwindigkeiten
Sie haben Fragen oder benötigen ein individuelles Angebot?
Unser Expertenteam berät Sie gerne zu maßgeschneiderten 3D-Drucklösungen und hilft Ihnen, das optimale Verfahren für Ihre Anforderungen zu finden.
+49 261 134909 90
info@asec.de
- Häufig gestellte Fragen
FAQ – 3D-Druck-Service
Welche maximale Größe kann gedruckt werden?
Das größte Druckvolumen bieten unsere SLA-3D-Drucker mit 510 × 280 × 350 mm.
Zum verfügbaren Druckvolumen sind weitere Aspekte zu beachten:
- Segmentierung: Wenn das Bauteil größer ist als der Bauraum, kann es segmentiert und anschließend zusammengesetzt werden.
- Material: Bestimmte Materialien schränken die mögliche Bauteilgröße aufgrund von Schrumpfung oder Verzug ein.
Wie lange dauert es, bis ich meine bestellten 3D-Druckteile erhalte?
Die Lieferzeit für bestellte 3D-Druckteile hängt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. dem Druckverfahren, der Komplexität, der Anzahl und Größe der Bauteile ab. In unserem Konfigurator werden Ihnen die aktuellen Lieferzeiten zu allen Materialien angezeigt.
Das sind die Standard Lieferzeiten zu den entsprechenden Verfahren:
- SLS (Selektives Lasersintern): 3 Werktage
- SLA (Stereolithografie): 4 Werktage
- FDM (Fused Deposition Molding): 3 Werktage
Wie langlebig und stabil sind 3D-Druckteile?
Die Langlebigkeit und Stabilität von 3D-Druckteilen hängen stark von den verwendeten 3D-Druck-Materialien, dem 3D-Design und dem gewählten 3D-Druck-Verfahren ab. Die Verarbeitung technischer Materialien in industriellen 3D-Druckern bietet zahlreiche Möglichkeiten, von Kunststoffen wie PA12 oder ABS bis hin zu Hochleistungsmaterialien wie F3 PA-CF Pro.
Je nach Material und Struktur können gedruckte Teile hohe mechanische und chemische Belastungen aushalten oder durch entsprechende Beschichtungen auch UV-beständig sein. Mit optimierten Geometrien lassen sich Designs herstellen, die speziell auf Langlebigkeit und Stabilität optimiert sind. Ein gut geplantes Design in Kombination mit der richtigen Technologie und hochwertigen Materialien sorgt für die langlebigsten und stabilsten Ergebnisse.
Wie wähle ich das richtige 3D-Druck-Verfahren und Material aus?
Die Wahl des richtigen 3D-Druck-Verfahrens und Materials hängt von der Anwendung, den gewünschten Eigenschaften, des geplanten Budgets und den Anforderungen ab.
Für einen kosteneffizienten 3D-Druck, der perfekt zu Ihrem Vorhaben passt, ist eine sorgfältige Abwägung Ihrer Anforderungen und Prioritäten erforderlich.
Kontaktieren Sie uns gerne für eine professionelle Beratung zur optimalen Auswahl von Material und Verfahren. Die folgenden Kriterien helfen Ihnen, die richtige Wahl zu treffen.
Anforderungen an die Materialeigenschaften
Mechanische Belastbarkeit
SLS: PA11, PA12
FDM: ABS, GreenTEC Pro, PETG, PC, PA12 CF, F3 PA-CF Pro
Flexibilität
SLS: TPU 90A
SLA: Flexible DL220B, Elastic DL160
FDM: TPU
Hitzebeständig
SLS: PA12
SLA: High Temp DL401, High Temp DL400, Rigid DLFR
FDM: PC, GreenTEC Pro, PA12 CF, ASA
Lebensmittelecht
FDM: PETG, GreenTEC Pro
Chemikalienbeständig
SLS: PA12
FDM: PETG, PA12 CF, F3 PA-CF Pro
Wasserdicht
SLS: PA12 (Nachbearbeitung durch Imprägnierung nötig)
SLA: alle Materialien
FDM: PC, ABS, ASA, PETG (Nachbearbeitung durch Imprägnierung nötig)
Witterungsbeständig
SLS: PA12
SLA: High Temp DL401, High Temp DL400
FDM: ABS, PA12 CF, PETG, TPU, ASA
UV-Beständig
SLS: PA12
FDM: GreenTEC Pro, PA12 CF, TPU, ASA
Biokompatibel
SLS: PA12
FDM: GreenTEC Pro, PLA Plus
Anforderungen an die Optik
Glatte Oberflächen
SLS: PA12 (Nachbearbeitung Perlstrahlen oder Gleitschleifen nötig)
SLA: alle Materialien
Transparent
SLA: Magna Draft, High Temp DL401, High Temp DL400
FDM: PLA Plus, PETG, PC, TPU
Höchste Detailgenauigkeit
SLA: alle Materialien
